Eitt efni, ein ákjósanleg lausn
Þegar kemur að því að mylja, ræður efnið sem þú vinnur allt - frá hvers konar slithlutum sem þú þarft til væntanlegs endingartíma þeirra. Granít krefst höggþols-manganstáls; kalksteinn nýtur góðs af háum-króm málmblöndur; járn krefst jafnvægis milli hörku og seiglu.
Við hjá Duma Machinery trúum ekki á eina-stærð-sem hentar-allri. Með 42.000㎡ okkar í-hússteypu, málmvinnslurannsóknarstofu og 4,000+ mynstrum sem ná yfir alþjóðleg vörumerki, gerum við hlutum sem passa við tiltekna efniseiginleika þína. Hvort sem þú ert að mylja hart granít, slípandi kvars eða endurvinna steinsteypu, hjálpum við þér að lengja endingartíma slitsins, draga úr niður í miðbæ og lækka kostnað á hvert tonn.
Leyndarmálið að velgengni Duma liggur í skilningi okkar á austenítísku manganstáli. Þegar hörð efni eins og granít eru mulin, kemur höggið af stað sameindabreytingu á yfirborði fóðranna okkar, sem eykur hörku úr HB200 í yfir HB500, á meðan kjarninn er enn erfiður til að gleypa högg. Án rétta efnisins-til að-málmgrýti er hætta á annaðhvort ótímabæra sprungu eða hröðu sliti.
Hér að neðan er leiðarvísir um val á réttum slithlutum fyrir mulning byggt á efninu sem þú vinnur. Hver tilmæli eru studd af málmvinnsluþekkingu okkar og ströngu gæðaeftirliti.
Granít og basalt
Hörku: Mjög mikil (7–8 Mohs)
Efniseiginleikar: Mjög slípiefni, sterk högg
Mælt er með slithlutum: Manganstál (Mn18, Mn22), sérstaklega fyrir kjálkakrossarplötur og keilusmöttur/íhvolfur
Hvers vegna Dúma:
Há-manganstálið okkar fer í gegnum stjórnaða vatnsslökkvun til að ná hreinni austenítbyggingu, sem tryggir hámarks vinnuherðingu við högg.
Fyrir ofurþunga notkun bjóðum við Mn22 með króm viðbót til að bæta slitþol enn frekar án þess að fórna seigleika.
Samhæft við Metso C Series og Sandvik CJ Series kjálkakrossar, Mn18Cr2 línurnar okkar eru gulls ígildi fyrir basaltvinnslu.
Kalksteinn og dólómít
Hörku: Miðlungs–lítil (3–4 Mohs)
Efniseiginleikar: Slípiefni en minna högg
Mælt er með slithlutum: Há krómjárn (blástursstangir, höggplötur og fóður)
Hvers vegna Dúma:
Hátt krómjárn gefur framúrskarandi slitþol með hörku allt að 60–65 HRC.
Hægt er að fínstilla sérsniðnar samsetningar okkar fyrir tiltekna fóðurstærð og afköst og lengja endingartímann um 20–40% miðað við staðlaða hluta.
Járn og járn
Hörku: Mikil, með mikilli slípiefni
Efniseinkenni: Mikil högg, mikil núningi
Slithlutir sem mælt er með: Blönduðu manganstáli (Mn18Cr2) eða sérútbúið álstál
Hvers vegna Dúma:
Við greinum kísilinnihald málmgrýtis og fóðurstærð til að velja bestu málmblönduna. Mn18Cr2 veitir auka hörku en viðheldur hörku gegn stórum kekki.
Fullur rekjanleiki okkar tryggir að efnafræði og hitameðhöndlun hverrar lotu sé skráð, þannig að þú getur treyst á stöðuga frammistöðu. Fyrir gríðarlega járngrýtisaðgerðir, útvegum við heildar tækniskjöl, þar á meðal hitameðhöndlunarferla og málmfræðilegar skýrslur fyrir hverja lotu, sem tryggir enga óvænta niður í miðbæ.
Ámöl og smásteinar
hörku: hár (7 Mohs)
Efniseiginleikar: Kringlótt, mikill höggkraftur
Mælt er með slithlutum: Manganstál (Mn18) með fínstilltu tannsniði
Hvers vegna Dúma:
Sléttir smásteinar skapa mikla punktálag. Tannprófílhönnunin okkar bætir efnisgrip og dregur úr skriði, sem eykur mulningarvirkni.
Við notum nákvæmni vinnslu til að tryggja fullkomna passa, koma í veg fyrir mala á vettvangi og draga úr uppsetningartíma.
.
Kvars og kísil
Harka: Mjög mikil (7+ Mohs), mjög slípiefni
Eiginleikar efnis: Mikill núningi, lítið högg
Slithlutir sem mælt er með: Innbyggðir slithlutir með háum krómjárni eða TiC (títankarbíði)
Hvers vegna Dúma:
Fyrir kvars slitnar venjulegt manganstál of hratt. Há krómjárnið okkar býður upp á 3-5 sinnum lengri endingartíma.
Fyrir erfiðustu notkunina bjóðum við upp á TiC-styrkta slithluta, þar sem keramikagnir eru felldar inn í vinnuflötinn til að standast núningi.
Steinsteypa og malbik endurvinnsla
Harka: Miðlungs, en inniheldur járnstöng
Efniseiginleikar: Inniheldur stál, hætta á sprungum
Mælt er með slithlutum: Hátt krómjárn með bættri hörku eða manganstáli fyrir stærri bita
Hvers vegna Dúma:
Við skiljum endurvinnsluáskoranir. Blásstöngin okkar eru hönnuð til að standast einstaka trampjárn án þess að stórkostleg bilun verði.
Við bjóðum einnig upp á bakverkfræði fyrir úreltan eða sérsniðinn endurvinnslubúnað.
Kopar og gull málmgrýti
Harka: Miðlungs-há (fer eftir hýsilbergi, venjulega 5–7 Mohs)
Efniseiginleikar: Miðlungs til mikið núningi, breytilegt högg, oft unnið í stórum tonnafjölda
Mælt er með slithlutum: Manganstál (Mn18, Mn18Cr2) fyrir möttla og íhvolfa keilukrossara; stálblendi fyrir háspennunotkun
Kol og kók
Harka: Lítil (1–3 Mohs), en mjög slípandi í sumum myndum
Efniseiginleikar: Lítið högg, í meðallagi núningi, oft unnið í kerfum með mikla afköst
Mælt er með slithlutum: Manganstál (Mn13) fyrir hamar og fóður; eða hagkvæmt álstál fyrir minna krefjandi hluta
Hvers vegna Dúma
Kolundirbúningur krefst slithluta sem jafnvægi slitþol og kostnaðarhagkvæmni. Mn13 okkar skilar áreiðanlegum afköstum með frábæru gildi.
Fyrir kók meðhöndlun þar sem högg er lítið en núningi er til staðar, mælum við með meðalstóru krómjárni eða slitþolnu álstáli til að lengja endingartíma milli skipta.
Við bjóðum einnig upp á sérsniðna hönnun fyrir hamarkrossar og rúllukrossar sem notaðar eru í kolavinnslu, sem tryggir stöðuga kornastærð og minni niður í miðbæ.
Samstarfsskref
Skref 1: Greindu strauminn þinn. (Er það slípiefni eða mikil-áhrif?)
Skref 2: Athugaðu módelið þitt. (Duma styður 4,000+ mynstur, þar á meðal Terex, Trio og Kleemann.)
Skref 3: Hafðu samband við verkfræðinga okkar. (Við bjóðum upp á slitgreiningu og sérsniðna tannsniðshönnun.)
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig veit ég hvort ég þarf Mn18 eða Mn22?
A: Ef efnið þitt hefur Mohs hörku yfir 7 eða er mjög slípiefni, veitir Mn22 meiri slitvara og lengri endingartíma.
Sp.: Getur Duma framleitt hluta fyrir úreltar módelmódel?
A: Já, í gegnum Reverse Engineering þjónustu okkar getum við búið til nákvæm 3D módel úr slitnum sýnum þínum eða gömlum teikningum.
Sp.: Hver er dæmigerður afgreiðslutími fyrir sérsniðnar efnispantanir?
A: Staðlaðar lagervörur eru sendar á 7-10 dögum, en sérsniðnar álsteypur þurfa venjulega 35-45 daga.