Fylgir ISO9001 gæðakerfi frá hráefni til fullunnar vöru.
For-hönnun, söluaðstoð og fínstilling eftir-sölu til að lengja endingartíma vöru.
Sérsniðin hönnun og vinnsluflæði fyrir sérsniðnar OEM lausnir fyrir krossahluta.
Yfir 15 ára reynsla, útflutningur til ýmissa landa og svæða.
Jiangxi DumaSíðan 2010
Duma vélar eru ein af fremstu steypustöðvum fyrir klæðaburð. Vörur okkar fela í sér keilu krosshluta, kjálka krossíhluta, varahlutir Gyratory Crusher, Impact Crusher Varahlutir, hlutar hamarmyllu.
-
Hönnunarframleiðslugetan fer yfir 10, 000 tonn, með hámarks þyngd eins vöru allt að 10 tonn.
-
Einbeitti sér að því að auka heildarafköst hár mangan stál, hátt króm steypujárn, álstál, svo og títan karbíð og keramik samsett efni.
-
Við aðstoðum viðskiptavini við að bæta vöruhönnun út frá efniseiginleikum og rekstrarskilyrðum, auka framleiðslugetu og spara auðlindir.
-
Við þróum stöðugt meira slitþolið nýtt efni út frá raunverulegum þörfum viðskiptavina okkar.
15
Iðnaðarreynsla
100
+
Félagar
4000
+
Mygla
10
, 000 ton
Árleg framleiðsla
47
,000m²
Framleiðslugrunnur
Af hverju að velja okkur
Vörumerki kostur
Að útvega Crusher Wear Parts til Fortune 500 fyrirtækjum um allan heim.
Gæðakostur
Nútíma---hitameðferðarferlar,tryggir fagurfræðilega ánægjulegar vörur með mikla slitþol og langan endingartíma.
Upplifunarkostur
Með yfir tíu ára sérstakri rannsókn og þróun hefur fyrirtækið safnað víðtækri reynslu ogbýr yfir 4000 +músamótum fyrir slithluta.
Afhendingarkostur
Nokkrar steypuframleiðslulínur,búin mörgum miðlungs-tíðniofnum með mismunandi getu, sem tryggir sterka framleiðslugetu.
Þjónustukostur
3D skanna tækniboðið upp á að leysa teiknivandamál og mæta aðlögunarþörfum viðskiptavina.
Vörur Flokkar
Hágæða vörur með fullkomnustu tækni, efni
Duma Machinery heldur ströngu eftirliti með hverju framleiðsluferli
1
Myndavélar veita 24/7 eftirlit með öllu framleiðsluferlinu.
2
Nákvæmniprófun er gerð með þýska Spic Spectrometer.
3
Efnasamsetningargreining er framkvæmd fyrir og eftir hvern bræðsluflutning.
4
Regluleg sýnataka og prófanir eru gerðar tvisvar á meðan á framleiðslu stendur.
5
Stálhitastigið er mælt og skjalfest með myndum fyrir steypu.
6
Ítarlegar skrár yfir hvert stálsýni eru geymdar og geymdar6í 3 ár6
7
Málmvinnslupróf eru gerðar eftir hverja hitameðferð.
8
Öll framleiðslu- og vöktunargögn eru skipulega skráð til að hægt sé að rekja þær.
Kostir hitameðferðartækni auka slitþol vörunnar
Slökkvitankur
Slökkun eftir hitameðferð
Slökkvandi
Kælandi hitameðferð
Örugg framleiðsla
Fylgdu 10 öryggisráðstöfunum
1
Notaðu persónulegan hlífðarbúnað (PPE)
2
Fylgdu verklagsreglum
3
Framkvæma reglubundið viðhald á búnaði
4
Forðastu of mikla þreytu og einbeitingarskort
5
Stunda reglulega þjálfun og fræðslu
6
Stjórna eldhættu
7
Halda réttu loftræstikerfi
8
Geymið og meðhöndlið efni á öruggan hátt
9
Stjórna förgun úrgangs búnaðar
10
Tilkynntu slys og hættur tafarlaust
Umhverfisvernd
Umhverfisverndarráðstafanir
Skolphreinsun
Loftmengunarvarnir
Meðhöndlun á föstum úrgangi
Orkusparnaður og minnkun losunar
wey De'
Fréttir okkar verða uppfærðar með tímanum, vinsamlegast fylgstu með okkur betur.
