Crusher fóðrar
Yfirlit yfir vöru
Efnin sem notuð eru til að framleiða crusher vélar ogCrusher fóðrargegna mikilvægu hlutverki í frammistöðu og endanlegum árangri með að mylja búnað. Mangan stál hefur verið notað í áratugi í krossfestum vegna vinnuaðgerða þess. Þegar steinar komast í snertingu við yfirborð manganstáls harðnar ytra lagið. Þetta gerir manganstál ónæmara fyrir slit meðan á notkun stendur og gerir það kleift að standast meiri höggkrafta miðað við aðrar málmblöndur. Hins vegar er það oft misskilið að því hærra sem manganinnihaldið er í álfelgnum, því varanlegra verður slithlutinn. Reyndar, auk mangans, innihalda mangan málmblöndur venjulega kolefni og króm. Sérhver aukning á einum þætti krefst leiðréttinga á heildar álfeldi formúlu. Án þess að skoða forritið og breiðari formúluna getur aukning á manganinnihaldi dregið úr styrk eða áreiðanleika Crusher vélshlutanna.
Tegundir keilukrossa klæðast hlutum
Við bjóðum upp á margs konar keiluCrusher fóðriSamsetningar og kremjuhólfstillingar til að uppfylla kremjunarkröfur mismunandi rekstrarskilyrða.
Þegar við þróum áætlun um skipti á fóðri mælum við eindregið með því að skipta um bæði hreyfanlegan kross íhvolfa og möttul samtímis.
Byggt á mismunandi fóður agnastærðum og opnunarstillingum losunar getum við veitt ýmsar sérsniðnar lausnir á fóðrunarsamsetningum.
Sannarlega nýstárlegar álforúlulausnir
Fóðrunarefni Duma Machinery sýna bættar kristöllunarskilyrði, minnkuðu ómálmlegir eiginleikar, færri gas innifalið og skaðleg óhreinindi, sem leiddi til færri sprunga og minni slits. Á sama tíma höfum við ekki gert neinar verulegar breytingar á efnasamsetningu og smíði fóðranna. Endingu duma vélaCrusher fóðrarer 20% hærri en venjuleg fóðring. Þess vegna, endurbætta DUMA vélafóðringin:
● Meiri styrkur og hörku miðað við staðalfóðranir úr austenitískum há-manganstáli.
● Betri slitþol.
● Tilvalin afköst einkenni (slitþol, hæfni til að standast mikið vélrænt álag, styrkur, andvarnarefni osfrv.).
● Útvíkkað þjónustulíf. Í samanburði við ódýrari vörur sem framleiddar eru í öðrum löndum hafa DUMA vélar fóðrar bætt líftíma krossbræðra frá 660 rúmmetrum á klukkustund í 1333 rúmmetra á klukkustund og keilufóðringar frá 850 rúmmetrum á klukkustund til 1333 rúmmetra á klukkustund. Án þessarar nýstárlegu tækni var fyrirhuguð endurnýjunarlotan fyrir fóðringarnar hver 3-4 vikur. Eftir að Duma vélafóðrar eru notaðir er viðhaldsbilið útvíkkað til 6-8 vikur
Innihald frumefna má ekki fara yfir staðalinn. Manganinnihald lægra en staðalinn mun leiða til hraðari klæðnaðar. Hærra manganinnihald eykur sminnleika fóðrunarinnar og eykur líkurnar á snemma bilun þegar unnið er úr stórum agnum eða snertingu við fjölmiðla sem erfitt er að mylja.
Próf hafa sýnt að tímakostnaður kostnaðar við DUMA vélar er 60% lægri en sambærilegar vörur sem fyrirtækið hefur áður notað. Athygli vekur að meðaltal nákvæmni krossar og varahlutar neyta 10 sett af austenitískum há-manganískum stálfóðrum árlega. Þetta þýðir að skiptingu fóðrunar krefst 10 lokunar. Hins vegar eru fóðrar Duma Machinery neyttir með 7,7 sett á hverja kross á ári, sem þýðir að skiptingu fóðrunar krefst aðeins 7 lokunar.
Persónuleg nálgun og fyrsta flokks þjónustu
Duma Machinery býður upp á alhliða verkfræðiþjónustu, val og uppsetninguCrusher fóðrarByggt á einkennum mylja búnaðar verksmiðjunnar. Þjónustan okkar felur í sér:
● Verkfræðikönnun á staðnum. Sérfræðingar mæla vídd búnaðar og rannsóknareinkenni.
● Undirbúningur tæknilegra og efnahagslegra lausna með mati, sem bíður samþykkis viðskiptavina.
● Sendi sérfræðinga til að hafa eftirlit með uppsetningu fóðrunar á staðnum.
Af hverju að velja Duma vélar?
✅ Sérfræðiþekking í þroska rokkkrossins klæðast hlutum með bókasafni 4, 000+ mót
✅ Global Logistics Network fyrir skjótan afhendingu keilukross varahluti til hvaða svæða sem er
✅ Alhliða stuðning eftir sölu til að draga úr viðhaldskostnaði þínum
Duma Machinery veitir tæknilegan og þjónustuaðstoð allan líftíma búnaðarins. Crusher íhlutir eins og Cone Crusher efri og neðri möttular koma með ábyrgð framleiðenda.Hafðu samband núna til að fá einkarétt slitlausnir!
Oft sparaðar spurningar
Gerir hærra mangan efni alltaf álfelginn endingargóðari?
Svo er hærra manganinnihald alltaf betra? Reyndar er dýpri ástæða á bak við það. Reyndar, innan ákveðins sviðs, því hærra sem manganinnihaldið er í álfelgi, því hærra er hörku. Þetta einfalda samband gæti skýrt vinsældir há-mangan-málmblöndur undanfarna áratugi.
Hins vegar eykur það að auka hörku slitfóðringa. Málmblöndur með hærri brothætt er líklegra til að sprunga undir öflum með miklum áhrifum. Málmblöndur með aðeins lægra manganinnihald (í kringum 13-14%) hafa tilhneigingu til að vera sveigjanlegri og endingargóðari, sem þýðir að þeir geta staðist stærri áhrif án sprungna. Það fer eftir forritinu, meiri hörku er ekki alltaf besti kosturinn. Há-mangan-málmblöndur henta sérstaklega til að mylja svarfastein, en til að mylja harðari steinum geta málmblöndur með lægra manganinnihald hentað betur vegna þess að þær hafa meiri áhrif á áhrif.
Að auki eru aðrir þættir til staðar í kolefnis kolefnum eykur hörku og slitþol álfelgsins, meðan króm hjálpar til við að koma í veg fyrir „málmvöxt“ (þ.e. stækkun fóðrunarinnar, sem getur gert það of stórt fyrir krossinn að takast á við). Að finna rétt jafnvægi milli þessara þátta og mangans þarf viðkvæmt jafnvægi. Óhóflegt kolefni eða króm getur haft áhrif á atómbyggingu álfelgsins og komið í veg fyrir að það storkni í austenitic smíði, sem myndi draga verulega úr styrk álfelgsins og koma í veg fyrir að það nái tilætluðum vinnustaðseiginleikum.
maq per Qat: Crusher Liners, Kína Crusher Liners framleiðendur, birgjar, verksmiðju
chopmeH
Engar upplýsingarÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur