Með stöðugri þróun tölvutækni og rafeindatækni er vélvæðing brúsa í örri þróun. Nútímabúnaður stefnir að stórum-miklum,-hraða og sjálfvirkum aðgerðum, sem bæta heildarvinnu skilvirkni verulega. Eftir því sem þessi háþróuðu kerfi verða staðalbúnaður í námuvinnslu hafa tæknilegar kröfur til að greina bilanir orðið sífellt strangari.
Til að viðhalda hámarksafköstum-sérstaklega fyrir mikilvæga hluti eins ogkeilusmápur-Tæknistarfsfólk verður að ná tökum á blæbrigðum heilsu búnaðar og greiningaraðferða.
1. Að skilja muninn: Frávik vs
Einn algengur misskilningur í viðhaldi er að meðhöndla frávik í búnaði sem vélarbilun. Að greina á milli þessara tveggja er mikilvægt fyrir -hagkvæma námuvinnslu:
- Frávik í búnaði: Þetta á sér stað meðan á notkun stendur þegar innri hlutar lenda í vandræðum sem hafa áhrif á eðlilega vinnu, en samt getur mulningurinn enn virkað. Til dæmis, lítilsháttar ójafnt slit á akeilusmápurgæti valdið minniháttar afköstum. Ef þessum frávikum er ekki viðhaldið tafarlaust, þróast þau auðveldlega í algjöra galla.
- Vélvilla: Bilun vísar til galla í tilteknum hluta vélarinnar sem veldur því að hún hættir að ganga eða virkar alveg.
Þetta eru tvö mismunandi stig vélrænna skemmda og krefjast sérstakra ráðstafana til úrbóta. Duma Machinery hjálpar til við að brúa þetta bil með því að veita4,000+ nákvæmnismynsturtil að tryggja að sérhver varahluti passi fullkomlega og dregur úr hættu á frávikum af völdum lélegrar uppsetningar.
Hvernig á að bera kennsl á óeðlilegar aðstæður og bilanir í keilukrossum
2. Ítarlegar greiningaraðferðir til að viðhalda crusher
Til að dæma stöðu vélar nákvæmlega nota tæknimenn ýmsar greiningartækni í þróun:
(1) Titringsgreining
Þessi aðferð notar vélrænan titring og högg sem skynjunarmarkmið. Með því að fylgjast með titringstíðni og hraða geta tæknimenn greint hvort frávik séu til staðar við notkun.
Duma Advantage: Margir titringar stafa af ójafnvægi í slithlutum. Duma Machinery tryggir að sérhver blástur eða hringhamar sé þyngd-samkvæm hjá okkur42,000 m^2samþætt steypa til að draga úr sliti af völdum titrings-.
(2) Hitagreining
Þetta nýtir hitamun, geislun og hitaleiðni. Ef hitastigið fer yfir hönnunarkröfur gefur það til kynna ofhitnun.
Staðlað viðmið: Í prófun án-álags ætti hitastig aðallagsins ekki að fara yfir35 gráður, og hámarkshiti verður að vera undir80 gráður. Ofhitnun er oft merki um óhóflegan núning af völdum misjafnra eða -gæða fóðra, eins ogkeilusmápur.
(3) Hljóðgreining
Með því að nota hljóðbúnað til að mæla hljóðstyrk og tíðni geta tæknimenn ákvarðað hvort búnaðurinn sé skemmdur. Óvenjuleg málmhljóð benda oft til lausra hliðarfóðra eða innri brota.
(4) Styrkur og þrýstingsgreining
Styrktargreining: Greinir álag, tog og kraftstyrk vélarinnar til að finna veikleika í uppbyggingu.
Þrýstigreining: Notar púlsmælingar til að tryggja að þrýstingsstaða vélarinnar sé ákjósanleg, sérstaklega í vökvakerfi.
3. Skuldbinding Dúmunnar: Koma í veg fyrir galla við upptökin
Við hjá Jiangxi Duma Machinery teljum að besta bilunargreiningin sé forvarnir. Við notum háþróaða framleiðslutækni til að tryggja að frávik eigi aldrei möguleika á að verða galla:
- PT (Penetrant Testing): Við framkvæmum lögboðna yfirborðssprungugreiningu á hverjukeilusmápurog slithluti. Þetta tryggir núll smásæjar sprungur, sem eru aðalorsök skyndilegra hljóð- eða titringsfrávika.
- Efnisleg heilindi: Eiginhita-meðhöndlunarferlið okkar tryggir þá endingu sem krafist er fyrir stór-mölun og-hraða.
Með því að velja hágæða-slithluta sem studdir eru af ströngum verksmiðjuprófum, einfaldar þú greiningaraðgerðir þínar og tryggir að búnaðurinn þinn haldist lengur á „venjulegu“ rekstrarsvæði.
