Á sviðum sand- og malar samanlagðrar framleiðslu og námuvinnslu, hefur röð Sandviks af kjálkamyndum, sem burðarás fyrir aðalmeyðingu, kjarna klæðast hlutar-kjálka Crusher tönnplötum-gegna lykilhlutverki við að ákvarða rekstrarhagkvæmni allrar framleiðslulínunnar. Val á þessumSandvik kjálkaplatas, sem eru í beinni snertingu við efnið, þarf að huga að mörgum þáttum, þ.mt efniseinkennum, vinnslustærðum og kostnaðareftirliti. Þessi grein miðar að því að byggja upp kerfisbundið ákvarðanatöku fyrir val á kjálkaplötu frá sjónarhóli verkfræðistofna.
1.
● Aðlögunarstaðlar álkerfisins
Mælt er með efnis-alloy kortlagningarsambandi fyrir mismunandi berg- og málmgrýti: fyrir mjög slípandi efni eins og basalt er mælt með því að nota MN18CR2 álfelgandi kjálka Crusher tönn plötur (yfirborðs hörku HB550); Fyrir miðlungs hörmulega efni eins og kalkstein er bætt MN13 ál (högg hörku aukist um 15%) hentugri.Sandvik kjálkaplataseru háð hallahitameðferðarferli, með 2-3 mm hertu lagi (örhardleiki HV800) sem myndast við tannkórónuna, á meðan grunnefnið viðheldur hörku stuðningi við HB300.
● Tannform Topology Optimization Strategy
Sandvik kjálka krossar bjóða upp á sjö stillingar tannsniðs, þar á meðal bylgjumynstur (með tönn vellinum af 80-120 mm) og ofurtönn (tvöfaldri mesing). Fyrir flagnandi efni er mælt með 12 gráðu framsæknum hornhönnun. Fyrir granítmyllu, djúpt holategundSandvik kjálkaplataseru forgangsröð (aukið meshingdýpt um 40%). Edem stakur uppgerð fyrir frumefni sýnir að bjartsýni tönn uppbygging getur dregið úr mulninganotkun um 15%.
2.
● Fóðureinkenni megindleg greining
Staðsett er þrívíddar líkan af fóðurstærð. Þegar 80% af fóðurstærðinni eru meiri en 500 mm, ætti að nota auknar tönnplötur kjálka (þykkt hliðarplata jókst í 180 mm). Fyrir klístrað og blautt efni með rakainnihald sem er meira en 8%er mælt með sjálfhreinsandi tannsniðum (15 gráðu frávísunargróp bætt við við opnun losunar). Dynamískar bætur aðlaganir eru gerðar með greiningartækni á netinu með leysir agnastærðar og tryggir að slitjafnvægi kjálkaplötanna haldist innan ± 5%.
● Greindur samsvörun á myljandi breytum
Byggt á SmartMycrusher kerfinu Sandvik, inntaksbreytur eins og þjöppunarstyrkur ({{0}} MPA), kísilinnihald (5-25%) og rakainnihald (0-12%) geta sjálfkrafa búið til Jaw Crusher Tooth Plate Coniguration Schemes. Hagnýt gögn sýna að greindur samsvarandi kjálkaplötusamsetningar geta dregið úr kostnaði á tonnum um 0,23 CNY/tonn og sveiflur í framleiðslugetu minnkar niður í 3%.
3. Fullt líkan um stjórnun líftíma
● Bilunarstilling þekkingargrunnur
Ákvörðunartréslíkan er smíðað, sem inniheldur 27 dæmigerð bilunartilfelli: rótarbrotabrot (sem eru 38%) eru leyst með því að hámarka meðferðarferli vatns, en misjafn slit (bókhald fyrir 25%) þarfnast að stilla fóðurskútuhornið að 55-60 gráðu. Augmented Reality (AR) tækni er notuð til að leiðbeina starfsfólki á staðnum við að innleiða nákvæmlega 180 gráðu snúning kjálkaplötanna og ná 65% framför í efnisnotkun.
Samanburðarpróf Duma -véla sýna að bjartsýniSandvik kjálkaplöturHafa 287 klukkustundir í þjónustulífi, sem er 42% framför miðað við hefðbundnar lausnir. Stálneysla á tonn er minnkað í 0. 89 kg, og árlegur sparnaður í slithlutum er meiri en 1,2 milljónir CNY. Þessi framkvæmd sýnir verulegt gildi hreinsaðs vals til að auka heildar skilvirkni mylja kerfisins og veitir einnota tæknilega leið til að uppfæra stjórnunarbúnað iðnaðarins.
