Í iðnaðarmölunarferlum eru „ómulin“ efni ekki eingöngu skilgreind út frá eðlisfræðilegum eiginleikum þeirra, heldur frekar af samhæfni efniseiginleika og burðarþols-burðargetu lykilþátta í keilumölunarvél.
crusher alger staður
Streituvíxlverkun milli liners og efnis
Mölunarferlið hefst með þjöppunarsnertingu milli efnisins og fóðranna, fyrst og fremst íhvolfsins (skálfóðrið) og möttulfóðrið fyrir keilukrossarinn.
Við venjulegar notkunaraðstæður veldur þrýstiálagi sem þessar fóðringar beita innri sprungur í efninu, sem síðan breiðist út til að ná sundrungu.
Hins vegar, þegar efni með mikla seigleika eða sterka mótstöðu gegn sprunguútbreiðslu fara inn í mulningarhólfið, verður sprunguupphafið erfitt. Þar af leiðandi er ekki hægt að breyta inntaks vélrænni orku á skilvirkan hátt í brotorku. Þess í stað dreifist það með núningi og staðbundinni plastaflögun á yfirborði fóðursins. Þetta leiðir oft til óeðlilegs slits eða staðbundinnar ofhitnunar, sem dregur verulega úr endingartíma há-manganstálhluta, óháð sérstökumkeila crusher möttul efninotað.
Álagssvörun aðalskafts og drifkerfis
Álagskrafturinn sem myndast af keilukrossaranum er fluttur í gegnum hreyfikeiluna til aðalskaftsins og drifkerfisins, sem bæði eru hönnuð með skilgreindum álagsmörkum.
Þegar efni eru of sterk eða erfitt að mylja, heldur vélin áfram að beita meiri þrýstikrafti. Viðbragðskrafturinn sem myndast er fluttur beint á aðalskaftið og gírkerfið. Ef þetta álag nálgast eða fer yfir hönnunarþröskuldinn með tímanum getur það leitt til þreytu öxla, óeðlilegs leguálags eða ofhleðslu í gírhlutum.
Í praktískum skilningi birtast „ómulið“ efni oft sem ástand þar sem burðargetu búnaðar er ýtt að eða út fyrir mörk þess, frekar en að efni séu algerlega óbrjótanleg.
Bilunarhætta í hlaupum og smurkerfi
Sérvitringurinn og skállagurinn treysta á stöðuga smurolíufilmu til að tryggja rétta notkun.
Undir stöðugu álagi skilur þessi olíufilmur á áhrifaríkan hátt að málmfleti og lágmarkar slit.
Hins vegar, þegar mikil-styrkur eða óeðlileg efni fara inn í hólfið, geta skyndilegir álagsaukar komið fram. Þessir toppar geta truflað olíufilmuna og leitt til þess að málmur-í-snertir málm og hröð hitastig hækkar. Við slíkar aðstæður erkeilusmápurog tengdir snúningshlutar geta orðið fyrir óbeinni streitumögnun, á meðan bushings eru viðkvæm fyrir því að skora, ofhitna eða floga.
Þrátt fyrir að nútíma kúlur séu búnar vökvavarnarkerfum til að létta á ofhleðslu, getur tíð virkjun valdið uppsöfnuðu álagi á vökvaíhluti og innsigli, sem dregur úr heildaráreiðanleika kerfisins.
DúmaMöttlar og fóðringar fyrir keilukrossara
Niðurstaða
Í raunverulegum aðgerðum-heimsins fer mulningsvirkni eftir því hvort efniseiginleikar falli undir hönnunargetu búnaðarins.
Þegar samsetning styrkleika og hörku fer yfir þetta svið er ekki hægt að nýta inntaksorkuna á áhrifaríkan hátt til sundrungar. Þess í stað er það yfirfært í of mikið álag á slithluti og burðarhluta.
Þess vegna er „ómulið“ efni skilið betur sem ósamræmi á milli efniseiginleika og getu vélarinnar-sem leiðir oft til hraðari slits á mikilvægum íhlutum eins og keilukrossarhúðarinnar, auknu álagi á burðarhluti og aukinni hættu á vélrænni bilun.
