Thekjálka crusher plata, sem lykilþáttur, virkar fyrst og fremst að mylja efni, sem gerir val á réttu efni sem skiptir sköpum. Algeng efni sem notuð er við kjálkakross kjálkaplötu eru meðal annars mikið manganstál, miðlungs mangan stál, mikið króm steypujárn og miðlungs kolefnis lágt ál stál, með valið aðallega út frá slitþol þeirra, hörku, hörku og aðlögunarhæfni að vinnuskilyrðum .
Hátt mangan stál er algengt efni fyrirkjálka krossplöturVegna framúrskarandi hörku og slitþols, sérstaklega við meðhöndlun harðari efna. Einkenni þess eru ekki aðeins skilgreind af hörku heldur einnig af hörku þess, sem gerir það kleift að standast áhrifaríkan áhrif og þjöppunaröfl sem myndast við mulningu og lengja þar með þjónustulíf sitt. Hár mangan stál kjálkaplötur geta myndað hertu lag þegar þeir eru háðir áhrifum og aukið slitþol þeirra enn frekar. Hins vegar, í ákveðnu sérstöku vinnuumhverfi, getur þetta efni verið kostnaðarsamara, sem leitt til tilkomu annarra efna eins og miðlungs manganstáls.
Miðlungs manganstál hefur aðeins lægra manganinnihald en mikið manganstál og eykur slitþol með því að fella aðra málmblöndur eins og króm. Þjónustulíf miðlungs manganstáls er venjulega um það bil 20% lengra en í háu manganstáli og kostnaður þess er hagkvæmari. Vegna framúrskarandi slitþols og lengri þjónustulífs hefur miðlungs manganstál orðið ákjósanlegt efni í mörgum forritum. Að auki er hátt króm steypujárni studdur fyrir afar mikla slitþol. Þrátt fyrir að það hafi lakari hörku, þegar það er sameinað efni eins og háu manganstáli, getur það boðið nægjanlega hörku en viðheldur framúrskarandi slitþol, og uppfyllir kröfur um ýmsar vinnuaðstæður.
Miðlungs kolefnis lágt ál steypu stál sameinar í meðallagi hörku og hörku, sem gerir það árangursríkt við margvíslegar flóknar vinnuaðstæður. Það hefur meiri mótstöðu en mikla mangan og miðlungs mangan stál en viðhalda ákveðnu stigi slitþols, sem gerir það að valiefni fyrir krossara sem þurfa aðlögunarhæfni að mörgum vinnuaðstæðum.
Til viðbótar við val á efnum, framleiðsluferliðkjálka krossplöturer jafn mikilvægt. Sem dæmi má nefna að samsettir kjálkaplötur saman sameina mikið króm steypujárn og hátt manganstál, með því að nota nákvæmar aðferðir til að bæta við kosti beggja efna sem viðhaldið er með mikilli slitþol en tryggja nægjanlegan hörku. Ennfremur, nútíma hitameðferðartækni og yfirborðsmeðferðarferli veita meiri möguleika til að auka afköst steypu kjálka. Með réttu hitameðferðarferli getur yfirborð kjálka kjálkaplötunnar náð meiri hörku, bætt slitþol og dregið úr slit. Að hámarka yfirborðsmeðferðarferli dregur ekki aðeins úr á áhrifaríkan hátt núningstuðul kjálkaplötunnar heldur lækkar einnig orkunotkun og efnis slit og lengir þannig líftíma búnaðarins og bætir skilvirkni.
Val á efni og hagræðingu framleiðsluferlisins fyrirkjálka krossplöturhafa bein áhrif á skilvirkni búnaðarins, mulið afköst og viðhaldskostnað. Þess vegna er sérstaklega mikilvægt að skilja árangurseinkenni ýmissa efna og velja viðeigandi efni og ferli út frá raunverulegum þörfum.
