Það er dýr mistök að velja rangan mulning fyrir verkefni. Það kemur fram sem óhóflegur slitkostnaður, lélegt lögun vöru, ófyrirséð niður í miðbæ eða endanleg breyting sem stenst ekki forskrift. VSÍ og keilukrossarinn eru báðir vinnuhestar auka- og háskólamulningar, en samt leysa þau í grundvallaratriðum ólík vandamál. Til að skilja hver hentar þínum aðstæðum þarf að skoða fjórar ákvarðanatökuvíddir:-eðli fóðurefnisins þíns, vöruformið sem þú þarft að skila, hvar vélin situr í mulningarrásinni þinni og hvernig-slitkostnaður þinn mun líta út til lengri tíma.
VSÍ
„Kjarnimunurinn: Hvernig þeir brjóta rokk
Keilukross brýtur efni með þjöppun. Innra hausinn sem snýr, festur á sérvitringur, sveiflast inni í fastri ytri skál. Grjót sem festist á milli yfirborðanna tveggja kreist ítrekað þegar það fer niður í gegnum hólfið og brotnar undir þrýstingi. Lokaða-hliðarstillingin ákvarðar vörustærðina og stjórnandinn getur stillt hana til að skipta á milli grófari og fínni úttaks. Þetta er stýrt, hægfara ferli sem hentar mikilli-afköstum á hörðum og slípandi efnum.
VSÍ, eða Vertical Shaft Impactor, gerir eitthvað allt annað. Fóðurefni fellur niður í-hraða snúningshring sem flýtir því út með miðflóttaafli og kastar því í annað hvort stálstuðla eða hring af uppsöfnuðu bergi sem hefur safnast upp inni í mulningshólfinu. Agnirnar splundrast við höggið og brotin verða meðfram náttúrulegum veikum planum bergsins og klofningslínum. Niðurstaðan er miklu meira teninglaga, stöðugt lagaður vara en þjöppunarmölun framleiðir venjulega.
Val eftir fóðurefni
Þetta er oft mikilvægasta víddin. Keilukrossar eru smíðaðir fyrir hörð, slípandi, þétt efni. Granít, basalt, kvartsít, járngrýti og álíka steinar eru einmitt það sem keila höndlar best. Þjöppunarbúnaðurinn þolir mikið núningi vel, sérstaklega þegar slithlutar eru rétt tilgreindir fyrir bergtegundina. Gæða möttull fyrir notkun keilubrúsa í hörðu bergi, steypt úr háu manganstáli eins og Mn18Cr2 eða Mn22Cr2, getur haldið uppi þúsundir klukkustunda þjónustu í graníti eða járngrýti áður en skipta þarf út.
VSÍ skilar sér aftur á móti best á mýkri til miðlungs-harðri straumi. Kalksteinn, ármöl, endurunnin steypa og mýkri sandsteinar henta VSI vinnslu vel. Slitið á snúningshringnum á VSI eykst verulega með hörku fóðurs og fóðurstærð, þannig að rekstraraðilar sem þrýsta mjög hörðu slípiefni í gegnum VSI lenda í ósjálfbærum slitkostnaði. Sem sagt, nútíma VSÍ með berg-á-eiginlegum hólfum í bergi lengja verulega líftíma snúnings með því að nota fóðurefnið sjálft sem slityfirborð, sem gerir harðari efni framkvæmanlegra en áður var.
Val eftir vöruformi og lokanotkun
Ef lokanotkunin er veggrunnur, kjölfesta eða lausafylling þar sem skipting skiptir meira máli en lögun agna, þá ræður keilukrossrás yfirleitt vel við verkið með lægri kostnaði á hvert tonn. Keilukrossar framleiða hæfilega teningslaga vöru, þó að sumar ílangar og flagnandi agnir séu óumflýjanlegar í framleiðslunni.
Ef lokanotkunin er há-steypumassa, malbiksblanda eða framleiddur sandur verður lögun agna mikilvæg og VSÍ vinnur sér sess. Höggbúnaðurinn splundrar berg meðfram náttúrulegum brotalínum og framleiðir stöðugt vel-hringlagaðar, teningslaga agnir með lágan flögnunarstuðul. Fyrir framleidda sandframleiðslu er VSÍ í rauninni óbætanlegur. Framboð náttúrulegs ásands er að þrengjast á heimsvísu og VSI sem keyrir í sandi-gerð getur framleitt 0 til 5 mm efni sem uppfyllir byggingarsandforskriftir hvað varðar fínleikastuðul og agnalögun.
Val eftir hringrásarstöðu
Keilukrossar taka við stærra fóðri, venjulega allt að 300 til 400 mm í aukastillingum, og geta séð um verulega afköst sem sjálfstæðar auka- eða háskólavélar. VSI krefst næstum alltaf for-mölunar. Flestar VSI vélar eru hannaðar fyrir fóður sem er ekki stærra en 50 til 60 mm, sem þýðir að kjálkakross og að minnsta kosti eitt keiluþrep er nauðsynlegt fyrir ofan strauminn áður en efni nær VSI. Í vel-hönnuðu námubrautarrás er dæmigerð fyrirkomulag kjálka, efri keilu og VSI tertíer til að bæta lögun og framleiðslu á fínu safni.
Velja eftir slitkostnaði og viðhaldssniði
DUMA möttull fyrir keilukrossara
Keilukrossar klæðast möttlum sínum og íhvolfum skálafóðrum fyrirsjáanlega. Slitmynstrið er vel skilið og rekstraraðilar geta fylgst með eftirstandandi endingu fóðurs með því að fylgjast með vörubreytingu og mæla þykkt fóðurs. Thekeilusmápurliner, sem er aðal snertiflötur hvers steins sem unnið er, er íhluturinn sem knýr viðhaldsáætlanir. Að fá rétta málmblönduna og sniðið fyrir tiltekið málmgrýti heldur breytingatímabilinu langt og kostnaður á hvert tonn lágt.
VSI slit er breytilegra. Snúningsoddar, steðjur og slitplötur þurfa allir að fylgjast reglulega með og slithraði fer að miklu leyti eftir því hvort vélin keyrir grjót-á-stál eða berg-á-grjótstillingu. Fóðursamkvæmni hefur einnig mikil áhrif á jafnvægi snúnings og slitdreifingu.
| Valvídd | Veldu Cone Crusher | Veldu VSÍ |
|---|---|---|
| Fóður hörku | Miðlungs til mjög erfitt | Mjúkt til miðlungs-hart |
| Forgangur vöruforms | Auka áhyggjuefni | Mikilvæg krafa |
| Stærð fóðurs | Allt að 300–400 mm | Krefst for-mölunar, hámark ~60 mm |
| Hringrásarstaða | Grunn-, framhalds-, háskólastig | Háskóli, fjórðungur |
| Umsókn | Hörð steinefni, námuvinnsla | Framleiddur sandur, lagaður malbik, malbik |
| Notaðu kostnaðarsnið | Fyrirsjáanlegur, viðráðanlegur | Breytilegt, viðkvæmt fyrir hörku fóðurs |
Slithlutar eru þar sem ákvörðunin spilar út
Hvaða vél sem þú keyrir, þá ráða gæði slithluta að lokum hvernig hagkvæmnin lítur út til lengri tíma litið. Keilukross sem keyrir á lágum-stigum eða illa tilgreindum fóðrum mun eyða meiri fóðringum, meiri vinnu og meiri ófyrirséða niðurtíma en einn sem keyrir rétt samsvarandi,-gæða möttlar. Sama regla gildir um VSÍ snúninga og steðja. Vélin er aðeins eins góð og slithlutirnir inni í henni.
Fyrir rekstraraðila keilukrossa sem eru að leita að áreiðanlegri uppsprettu há-möttuls og íhvolfa fóðurs, er Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. sérhæfð steypustöð sem vert er að vita. Stofnað árið 2010 og með aðsetur í Yushan-sýslu, Jiangxi-héraði, hefur Duma eytt 15 árum í að þróa málmblöndur sérstaklega fyrir krefjandi mulningarnotkun. Möttulsvið keilukrossar þeirra nær yfir Mn13Cr2, Mn18Cr2 og Mn22Cr2 flokka, með títankarbíð samsettum valkostum í boði fyrir erfiðar slitskilyrði. Í óháðum prófunum hafa fóðringar Duma lengt endingartíma um allt að 50% miðað við staðlaða OEM hluta í sambærilegum forritum.
Duma rekur 47.000 fermetra samþætta steypu með yfir 4.000 núverandi mynstrum sem ná yfir Metso HP og GP seríurnar, Sandvik CH og CS seríurnar, Terex, FLSmidth Raptor, Telsmith og margar aðrar vinsælar gerðir. Sérhver bráð er prófuð með þýskum Spectro litrófsmæli fyrir og eftir flutning, hitameðhöndlun er stafrænt stjórnað með vatnsherðingarferli sem viðheldur hreinni austenítbyggingu og öll framleiðslugögn eru geymd á skrá í þrjú ár til að hægt sé að rekja hana til fulls.Hafðu samband við okkurtil að kanna möttulsviðið eða biðja um ókeypis slitgreiningu frá verkfræðingateymi þeirra.
